Ota yhteyttä

Ympäristövastuu

Ympäristövaikutukset otetaan huomioon koko Scanfilin arvoketjussa, raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon, jakeluun ja kierrätykseen.

HIILIJALANJÄLJEN PIENENTÄMINEN

Kansainvälisesti toimivana yrityksenä työntekijöiden työmatkustaminen on välttämätöntä, mutta yritys pyrkii vähentämään sitä esimerkiksi hyödyntämällä nykyaikaisen teknologian mahdollisuuksia ja suosimalla virtuaalikokouksia. Matkustuskäytännöt ohjaavat työntekijöitä aina valitsemaan ympäristöystävällisimmän vaihtoehdon matkustamiseen ja kokouksiin. Päivittäisen työmatkaliikenteen päästöjä on vähennetty järjestämällä henkilöstölle bussikuljetuksia useissa Scanfilin tehtaissa. Yhtiön päivitetty ajoneuvopolitiikka suosii vähäpäästöisiä autoja, kuten hybridimalleja.

CO2-päästötavoite on yhdenmukainen Greenhouse Gas Protocol -ohjeistuksen kanssa. Keskeiset tavoitteemme vuoteen 2030 mennessä ovat seuraavat:

CO2-päästötavoite on yhdenmukainen Greenhouse Gas Protocol -ohjeistuksen kanssa.

ILMASTONMUUTOSKAASUJEN PÖLYTYSPROTOKOLLA

Scanfil kattaa tällä hetkellä Scope 1- ja 2 -luokitukset sekä Scope 3 -luokituksen asiaankuuluvat osat

Laajuus 1 – Kaikki organisaation toiminnasta tai sen hallinnassa olevista toiminnoista aiheutuvat suorat päästöt. Tähän sisältyvät esimerkiksi paikan päällä tapahtuva polttoaineen polttaminen, kuten kaasukattilat, ajoneuvokanta¹ ja ilmastointijärjestelmien vuodot.

Laajuus 2 – Organisaation ostamasta ja käyttämästä sähköstä aiheutuvat välilliset päästöt. Päästöt syntyvät energian tuotannon yhteydessä, ja organisaatio käyttää tämän energian myöhemmin.

Laajuus 3 – Kaikki muut organisaation toiminnasta aiheutuvat epäsuorat päästöt, jotka syntyvät lähteistä, joita organisaatio ei omista tai hallitse. Nämä muodostavat yleensä suurimman osan hiilijalanjäljestä, ja niihin kuuluvat esimerkiksi liikematkustukseen, hankintoihin, jätteisiin ja vedenkäyttöön liittyvät päästöt.

KAIKILLA ON YMPÄRISTÖSERTIFIKAATTI

Kaikilla Scanfilin tehtailla on sertifioitu ISO 14001:2015 -standardin mukainen ympäristöjohtamisjärjestelmä, joka varmistaa ympäristövaikutusten mittaamisen ja parantamisen sekä yrityksen johdon ja työntekijöiden että ulkoisten sidosryhmien osalta. Yhtiön johto valvoo ympäristökäytäntöjen toteutumista sekä avainindikaattoreiden ja
asetettujen tavoitteiden kehitystä sekä paikallisesti että konsernitasolla. Työntekijöille tarjotaan tarvittavaa tietoa ja koulutusta, jotta he voivat toimia ympäristökäytäntöjemme tavoitteiden mukaisesti.

Scanfil tarjoaa asiakkailleen kattavia palveluita, jotka ulottuvat tuotesuunnittelusta ja -kehityksestä tuotteiden valmistukseen, materiaalien hankintaan ja logistiikkaratkaisuihin. Tuotteet suunnitellaan ja valmistetaan asiakkaiden vaatimusten pohjalta, mikä tarkoittaa, että suunnitteluprosessi alkaa kunkin asiakkaan toimittamista tuotetiedoista. Tarkat tiedot ja huolellinen suunnittelu mahdollistavat tehokkaamman valmistusprosessin ja tuotannon ympäristövaikutusten vähentämisen. Resurssien käytön tehokkuutta sekä raaka-aineiden ja tuotteiden ympäristöystävällisyyttä niiden koko elinkaaren ajan analysoidaan yksityiskohtaisesti. Ympäristövaikutukset otetaan huomioon koko Scanfilin arvoketjussa raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon, jakeluun ja kierrätykseen.

Scanfil edistää kestävää kehitystä tunnistamalla, mittaamalla ja raportoimalla toiminnastaan aiheutuvat ympäristövaikutukset. Tavoitteena on vähentää ympäristövaikutuksia
. Scanfilin pyrkimyksenä on ottaa huomioon ympäristövaikutukset koko arvoketjussa raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon, jakeluun ja kierrätysmahdollisuuksiin. Kaikilla Scanfilin tehtailla on sertifioitu ISO 14001 -standardin mukainen ympäristöjohtamisjärjestelmä. Tuotannossaan Scanfil käyttää pääasiassa metalleja, komponentteja ja kemikaaleja. Se suosii kierrätettäviä
materiaaleja ja ympäristöystävällisiä tuotteita. Osa käytettävistä materiaaleista valitaan asiakkaiden toimesta. Kaikkien raaka-aineiden käyttöaste on optimoitu resurssien tehokkaan käytön varmistamiseksi ja syntyvän jätteen määrän vähentämiseksi. Jäteaineet kierrätetään, jos niitä ei voida käyttää uudelleen yrityksen omassa tuotannossa. Teräs on Scanfilin tärkein raaka-aine. Sen tehokasta käyttöä seurataan tarkasti tuotantoprosessissa. Kemikaaleihin liittyvät riskit analysoidaan ennen niiden käyttöönottoa, ja niitä käsitellään tarkkojen ohjeiden ja varotoimenpiteiden mukaisesti. Lisäksi järjestetään asianmukaista koulutusta ja harjoituksia onnettomuuksien varalta.