Tjänster

Från tidiga prototyper till volymproduktion och slutleverans erbjuder vi en komplett, fullt testad och förpackad slutprodukt. Våra team tillhandahåller tillförlitliga och kostnadseffektiva tjänster inom elektroniktillverkning världen över. Genom att utnyttja avancerad tillverkningsteknik och Lean Six Sigma-metoder säkerställer vi högsta kvalitet, optimerade processer och ett smidigt genomförande under hela produktens livscykel.

Exempel på våra omfattande tjänster:

• Materialhantering som effektiviseras genom automatiserad lagerhantering.
• PCBA-montering: De senaste avancerade monteringsprocesserna inom SMT (Surface Mount Technology), THT (Through-Hole Technology), våglödning och beläggning för att tillgodose kundernas olika behov. Alla dessa är utrustade med AOI-system för att säkerställa kundernas kvalitetskrav.
• PCBA-testning: Från prototyptestning i små volymer till storskalig produktion, inklusive Flying Probe, ICT (In-Circuit Testing) och FCT (Functional Testing), med både standardiserade och kundanpassade lösningar.
• Modulmontering: Integration av PCBA-enheter med mekaniska komponenter till en färdig produkt.
• Fullständig spårbarhet från början till slut på både komponent- och produktnivå för fullständig transparens.

Vi tillhandahåller högkvalitativ mekanik-och plåtbearbetning med hjälp av avancerad teknik och automatisering, vilket säkerställer en kostnadseffektiv egenproduktion. Vår flexibla kapacitet sträcker sig från delkomponenter till helt integrerade enheter, med stöd av ett starkt produktionsnätverk som möjliggör snabb anpassning till kundernas föränderliga behov.

Vi erbjuder komplett mekanisk montering och integration, vilket hjälper kunderna att sänka arbetskraftskostnaderna och effektivisera lagerhanteringen. Från enkla monteringsenheter till komplexa elektromekaniska system omfattar våra tjänster inspektion, testning och skräddarsydd förpackning anpassad efter era behov.

• 3D-modellering för produktion och kvalitetskontroll
• Avancerad högprecisionsplåtbearbetning med traditionell stansning, fiber- eller CO₂-laserskärning samt bockning
• Automatiserade lösningar för svetsning och fogning.
• Automatiserade lösningar för pulverlackering.
• Robotiserad utrustning för flexibel hantering

Vi är specialiserade på att leverera högkvalitativa, integrerade systemlösningar genom att kombinera avancerad elektronik med mekanisk tillverkning. Våra effektiva och flexibla produktionsprocesser gör det möjligt för oss att montera, testa och distribuera komplexa produkter – allt från enkla komponenter till avancerade system som analysatorer och medicinsk utrustning – snabbt och tillförlitligt till slutkunderna.

Vår systemintegration omfattar varje steg i processen:

• Industrialiseringsgranskning
• Hantering av leveranskedjan
• Komponenttillverkning
• Montering
• Programvaruinstallation
• Testning
• Förpackning
• Globala leveranser

Med strikt kvalitetskontroll, ett robust produktionsnätverk och kontinuerliga förbättringar genom vår globala kaizen-process säkerställer vi konkurrenskraftiga priser, tillförlitlighet och kontinuerligt värdeskapande.

Scanfil samarbetar med företag i alla storlekar för att leverera snabba, högkvalitativa och tillförlitliga produktionslösningar. Ni kan optimera er verksamhet genom att lägga ut tillverkningen på oss via kontraktstillverkning:

• Fokusera på er kärnverksamhet och tillväxt
• Öka flexibiliteten och effektiviteten
• Minska omkostnader och kapitalinvesteringar

Vi stöder hela er produktlivscykel, från leveranskedjan till montering, förpackning och global leverans, och skräddarsyr lösningar efter era behov. Våra snabba, kontrollerade produktionsöverföringar samt engagerade team säkerställer en smidig övergång, vilket hjälper er att modernisera er strategi och få ut produkterna på marknaden snabbare.

Vi påskyndar era produkters väg från idé till marknad genom ett snabbt och smidigt genomförande samt ett starkt fokus på kvalitet och effektivitet. Vårt erfarna team erbjuder heltäckande tjänster inom produktutveckling, från initial idégenerering och design till prototypframställning, verifiering och industrialisering inför serietillverkning. Vår expertis inom mekanik, elteknik, mjukvaruutveckling och RF, i kombination med inbyggd DFX-kompetens, möjliggör lösningar som är optimerade för effektiv tillverkning och efterlevnad av regelverk, inklusive MedTech-standarder (ISO 13485 och FDA QSR).

Genom att samarbeta med oss får ni en enda kontaktpunkt och en smidig övergång från utveckling till produktion.

Vårt integrerade tillvägagångssätt minskar projektets ledtider och optimerar kostnaderna samtidigt som kvaliteten säkerställs. Vi ser till att era innovationer är redo för marknaden och får stöd under hela produktens livscykel.

• Heltäckande produktutveckling och industrialisering
• Expertis inom teknik och efterlevnad av regelverk (inklusive MedTech)
• Integrerade design- och tillverkningsprocesser
• Optimerad tid till marknaden och kostnadsstruktur
• En enda kontaktpunkt och smidig projektledning
• Starkt stöd under hela produktens livscykel

Design for Excellence (DfX) spelar en avgörande roll för att minimera kostnaderna under produktens livscykel genom att påverka valet av komponenter och tillverkningsmetoder redan från början. Vår DfX-strategi identifierar kostnadsdrivande faktorer och potentiella problem tidigt i konstruktionsfasen, vilket bidrar till en snabb, kostnadseffektiv och högkvalitativ produktutveckling.

Vi fokuserar på fem nyckelområden:

• Design för tillverkning
• Design för montering
• Design för test
• Design för kvalitet
• Design för kostnadseffektivitet

Denna systematiska process säkerställer att produkterna är optimerade för effektiv serietillverkning och tillförlitlig service och support efter leverans. DfX bidrar till högre kvalitet, snabbare lanseringstid, lägre kostnader och ökad kundnöjdhet.

Genom att samarbeta med oss för snabb prototyputveckling kan ni förkorta utvecklingstiden och säkerställa att produktlansering sker enligt plan, med förutsägbara kostnader och hög kvalitet. Vårt effektiva interna prototypteam och vårt expertteam inom design optimerar kvalitet, kostnad och produktionseffektivitet. Vi vägleder er i valet av komponenter utifrån tillgänglighet och flexibilitet och erbjuder flexibla PCBA-prototyputvecklingspaket med leveranstider från 24 timmar till 10 dagar. Våra dedikerade team hanterar den dagliga prototyputvecklingen, där DfX-analys genomförs parallellt med designarbetet. Vi stöder erbjuder även prototyputveckling för systemintegration, inklusive 3D-utskrift, mjukverktyg, kabeldragning och plåtbearbetning – allt internt för snabb leveranstid. Genom tidig prototyputveckling hos oss skapas bästa möjliga förutsättningar för en framgångsrik produktlansering.

Testutvecklingen fokuserar på att möjliggöra snabba och effektiva produtlanseringar samtidigt som hög kvalitet säkerställs. Tidiga produktionstester är avgörande för att upptäcka fel i ett tidigt skede och därmed minimera kostsamma omarbetningar. En väldefinierad teststrategi, som tas fram tidigt i produktutvecklingsprocessen, specificerar utrustning, metoder och testtäckning. Detta möjliggör  parallellt arbete med produktutvecklingen och bidrar till kortare tid till marknaden. Design for Test (DFT) sänker kostnaderna och testtiden samtidigt som testtäckningen ökar, med hjälp av verktyg för att bedöma testbarhet och utvecklingskostnader. Vi erbjuder ett brett utbud av testmetoder, från Flying Probe för prototyper till krets- och funktionstester, inklusive standardiserade ODIN-lösningar för effektiv testning av kretskort (PCBA) och integrerade produkter.

Värdeskapande distribution hos Scanfil omfattar betydligt mer än enbart leverans. Vi erbjuder nyckelfärdig tillverkning, montering, lagerhållning, cross-docking, styckegodshantering och orderkonsolidering för att tillgodose slutanvändarnas behov. Vår konfiguration i ett sent skede gör det möjligt för kunderna att minska kostnaderna genom att lagra standardkomponenter och endast montera samt anpassa enheterna när behov uppstår. Detta minskar lagret av färdiga produkter och risken för inkurans. Med optimerade distributionslösningar hanterar vi lagerhållning och levererar produkter, reservdelar och installationssatser direkt till slutkunden, vilket minskar logistikkostnaderna och frigör lagerutrymme hos kunden. Tilläggstjänster som styckegodshantering, cross-docking och konsolidering effektiviserar leveranskedjan och minskar behovet av hantering av tredje part.

Vi erbjuder omfattande reparations- och renoveringstjänster för både våra egna produkter och produkter från andra tillverkare, oavsett om de omfattas av garanti eller inte. Våra skickliga tekniker diagnostiserar och reparerar komponenter, kablar och kretskort (PCBA), vilket säkerställer att alla reparerade produkter uppfyller OEM-standarderna och är fullt spårbara via vårt hanteringssystem. Vi reparerar högvärdiga och svåråtkomliga kretskort internt, medan kretskort med lägre värde normalt byts ut. Renoverade produkter återställs till ”nyskick” och uppfyller både funktionella och estetiska krav. Som en del av vårt arbete enligt ISO 14001-certifiering samarbetar vi med R2-certifierade återvinningsföretag för att säkerställa en ansvarsfull hantering av uttjänta material. Vi erbjuder även avancerad lagerhållning av ersättningsenheter samt screening av inkommande RMA-ärenden för att minimera onödiga reparationer och minska kundernas driftstopp.

Vi erbjuder lagerhållningoch distribution av färdiga produkter, reservdelar och installationssatser till våra kunder och deras kunders anläggningar. Denna distributionslösning ger besparingar inom transport och logistik genom att eliminera behovet av lagerhållning och distribution via tredje part. Lagerhållningen och distributionen i våra egna anläggningar minskar dessutom behovet av lagerutrymme hos våra kunder och gör det möjligt för dem att fokusera på sin kärnverksamhet och tillväxt.

Vi erbjuder tjänster för kostnadsoptimering under hela produktens livscykel, inklusive granskningar av materialförteckningar (BOM) för att upprätthålla en optimal godkänd leverantörslista (AVL), DFX-granskningar för kontinuerliga processförbättringar samt fullständiga studier inom värdeanalys och värdeingenjörskonst (VA/VE) för att stödja både löpande produktförbättringar och större omkonstruktionsprojekt inför nästa produktgeneration. Dessa tjänster bidrar till att minska kostnaderna samtidigt som funktionalitet och kvalitet förbättras. De ger dessutom en helhetsbild för alla berörda intressenter och säkerställer en effektiv samordning mellan samtliga parter för att maximera produkt-och processförbättringar.

Som kontraktstillverkare säkerställer vi en tillförlitlig materialhantering och leveranser i rätt tid för att möta våra kunders behov. Vi övervakar hela leveranskedjan och väljer kostnadseffektiva leverantörer som uppfyller höga krav på kvalitet, tillförlitlighet och flexibilitet. Våra tjänster omfattar leverantörsval och inköp till daglig material-och lagerhantering. Genom att skapa globala lösningar optimerar vi logistik, kostnader och materialflöden. Noggrann materialhantering bidrar till effektiv lageromsättning och  hög leveransprecision. Genom att kontinuerligt identifiera optimala komponentalternativ och hantera logistiken i leveranskedjan hjälper vi våran kunder att fokusera på sin kärnverksamhet och fortstta tillväxt.

Vår logistikhantering möjliggör snabba beslut, korta ledtider och ett smidigt informationsflöde inom vårt globala nätverk. Våra lösningar omfattar val av lämpliga tillverkningsanläggningar,  samordning av materialflöden, direktleveranser och transporthantering.